近年来,随着饮料市场的不断发展,我国饮料包装工业技术装备水平有了质的飞跃。目前我国已经引进了国外先进水平的饮料包装机械,同时,饮料机械制造国产化步伐大大加快,易拉罐、塑料瓶、复合软包装材料的选择均已基本立足于国内,饮料包装的市场需求十分旺盛。
我国饮料机械设备由80年代初的依靠外国进口,发展到今天的完全能满足国内饮料生产厂家的需要,走的是一条“引进技术、消化吸收、自主创新、逐步国产化”的道路。与国外的技术相比,我国饮料加工机械还存在一定差距但也有了长足进步,部分灌装、封口一体设备已经达到较高水平,包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机在内的包装生产线水平也得到了提升,已经可以满足中型企业的需要,部分已经可以替代进口设备,并且出口量逐年提高。
饮料包装现状
随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高,我国饮料工业发展迅猛,特别是饮料品种,已经由上个世纪70年代以前单一的玻璃瓶装汽水,发展到今天碳酸饮料、天然饮料百花争艳的局面。饮料包装业也随之出现多元化趋势,打破了过去单一的玻璃容器垄断市场的格局,金属、塑料、纸等材质相继应用在饮料包装上,金属易拉罐、PET瓶、PP瓶、利乐包、康美包、屋顶包、黑白膜等包装粉墨登场。
目前,我国饮料包装按使用材料分,主要有聚酯瓶(PET)、金属易拉罐、纸塑复合材料包装、玻璃瓶等包装形式,成为我国目前饮料包装市场上的“四大家族”。各种包装形式所占比例大约是:玻璃瓶约占30%,聚酯瓶占30%,两片铝质易拉罐近20%,三片易拉罐、纸塑复合材料都占10%左右。
碳酸饮料的包装茶和果汁饮料的包装
热灌装仍是目前茶和果汁饮料最主要的生产和灌装工艺。热灌装PET瓶、金属三片罐、利乐包,是茶和果汁饮料的三大包装形式。
部分茶和果汁生产企业外购热灌装PET瓶,如统一;部分饮料企业自己生产PET瓶,如康师傅和娃哈哈;还有部分饮料企业与制瓶企业合作,由制瓶企业在饮料厂里装机吹瓶,如可口可乐东莞工厂。无论是哪种方式,生产热灌装PET瓶的设备主要是加拿大HUSKY、法国西得乐的二步法设备,以及意大利SIPA的一步法设备。
热灌装曾经是专业制瓶企业的最大利润来源,但随着价格的透明,热灌装PET瓶的价格在不断下降,利润空间被不断压缩。为了提高PET瓶的热灌装温度,使用二步法设备的企业大多与台湾一家企业合作,改善瓶口的成型工艺,使灌装温度可以提高到93度。
冷无菌灌装生产线在生产茶或果汁饮料上似有大材小用的嫌疑,一般认为它更适合于生产热灌装工艺无法生产的饮料品种,如奶茶、咖啡等。
金属三片罐和复合纸盒也是常见的茶和饮料包装,但所占比例有下降的趋势。三片罐大都是由较早引进的生产线生产,复合纸包装几乎全部是采用利乐和SIG设备及材料生产的。
100%果汁的巿场在持续发展,但总体巿场规模还比较小,巿场也主要集中在大城巿,其包装主要是利乐包或康美包,玻璃瓶也有少量份额。
以可口可乐和百事可乐为代表的碳酸饮料,仍然是中国饮料中产量最大的品种,尽管增幅放慢,但绝对数量每年仍有较大增长。
PET瓶是碳酸饮料最主要的包装形式。珠海中富和上海紫江是可口可乐和百事可乐碳酸饮料的PET瓶供应商。两家企业均有数十套进口的两步法设备,采用集中制造瓶坯,分散制瓶供应就近可乐灌装厂的生产方式。由于碳酸饮料瓶价格已经完全透明,因此利润很薄,制瓶企业主要以量取胜,高速设备的使用成为必然。在瓶坯生产方面,72模腔的注塑机已经开始使用。中富和紫江二个制瓶厂也开始采取更为灵活务实的设备采购方式,开始与不同的制瓶设备供应商合作。吹瓶速度达每小时2万瓶的高速吹瓶机装机量不断增加。
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